【華中重鋼】鋼結(jié)構(gòu)樓板混凝土施工方案

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施工方法

主要施工流程：測量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預(yù)留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑

主要部位的鋼筋設(shè)計

本工程采用普通熱軋Ⅰ級（光圓）和Ⅱ級（月牙紋）鋼筋。

鋼筋接頭形式：

根據(jù)設(shè)計要求和施工方便，鋼筋采用盤圓鋼筋，調(diào)直后按圖紙下料，接頭為綁扎搭接接頭。

鋼筋保護層的控制厚度：

按設(shè)計要求，板鋼筋的保護層厚度為20mm。

鋼筋綁扎與安裝  

鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計說明和規(guī)范規(guī)定。 

鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件彎矩處。 

受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅱ級鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。鋼筋搭接處，須兩端用鐵絲扎牢。 

各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。

鋼筋工程質(zhì)量控制  

1.鋼筋工程質(zhì)量控制程序  

根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分，各部門須嚴(yán)格履行職責(zé)，互相配合并遵照如下程序進行。

鋼筋工程質(zhì)量程序控制表

2.鋼筋工程質(zhì)量控制

●選鋼廠作為供貨商，每次進場鋼筋須具有鋼筋出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗報告單。鋼筋進場后按批進行聯(lián)合驗收及原材復(fù)試，合格后方可用于工程施工。

成品保護

●鋼筋工程施工班組為主要成品保護責(zé)任人，水電配合施工等班組要有鋼筋工程的保護措施后方可作業(yè)，成品保護要落實到人。 

●綁扎好的鋼筋嚴(yán)禁踩踏，模板支設(shè)或混凝土澆筑須鋪設(shè)跳板或搭設(shè)平臺。

●鋼筋主筋嚴(yán)禁點焊或與其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。

●混凝土澆筑時須設(shè)專人看護，如有偏位等立即調(diào)整。 

●露出板面柱主筋在混凝土澆筑時用塑料（PVC）套管套上保護。

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混凝土工程

概況：本工程為鋼結(jié)構(gòu)樓板混凝土，約為( )m3，混凝土采用我單位的混凝土攪拌站自行機械攪拌，自卸式混凝土運輸車至工地樓西側(cè)，再用混凝泵車垂直運輸至四層樓面。 

1、結(jié)構(gòu)混凝土強度等級        

根據(jù)設(shè)計要求，樓板混凝土強度等級為C30。 

2、混凝土運輸  

采用自卸式混凝土運輸車至工地樓西側(cè)，再用混凝泵車垂直運輸至四層樓面。

3、機械設(shè)備

4、樓板砼施工  

充分準(zhǔn)備施工所需的澆筑材料和使用機具，并對所有的機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。

要求材料供應(yīng)單位事先提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測報告及實際樣品，并提供配合比報告。 

對折型鍍鋅瓦模板及其支架進行檢查，確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。

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主要的施工方法

混凝土澆筑的順序 

先從每個單體的遠處和外圍開始，從遠處向近處進行，一次完成混凝土的澆筑。

混凝土的振搗  

混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍，確認(rèn)完好后，報技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可開始混凝土的澆筑。人員和機械特別要準(zhǔn)備充足。采用平板振動器，有專人負(fù)責(zé)看守防止漏振，同時在澆筑平板時注意混凝土的堆料不宜集中過多，防止堆料過于集中，模板荷載超重發(fā)生質(zhì)量事故和危險。

凝土工程施工質(zhì)量預(yù)控

5、混凝土施工措施  

●澆筑混凝土?xí)r，四周防護欄桿高度應(yīng)在1.1米位置。 

●混凝土工進行混凝土澆筑時，并懸掛在牢固的位置，方可進行施工。 

●夜間施工時，澆筑現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。

6、人力計劃  

根據(jù)現(xiàn)場實際情況作如下人力和機具計劃

7、 質(zhì)量和環(huán)保措施  

（1）、其質(zhì)量控制的主要內(nèi)容為：

a．嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。 

b．主動控制工序活動條件的質(zhì)量。主要控制影響質(zhì)量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境。 

c．及時檢驗工序的質(zhì)量。 

d．在關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序控制點。 

為確保各施工人員嚴(yán)格遵守各分項工程的施工工藝規(guī)程，在施工展開前，編制施工組織設(shè)計時，分項工程均列明施工工藝流程，在施工前，由技術(shù)員對照既定的工藝流程及相應(yīng)的施工操作規(guī)程現(xiàn)場交底，使每一位職工都能懂得如何操作。 

（2） 施工： 

用電組織措施：建立技術(shù)交底制度。向電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和用電技術(shù)、措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。建立檢測制度，并做好檢測記錄。“三寶、四口”及各種臨邊防護，須按規(guī)范的要求達標(biāo)

（3） 文明施工： 

建立健全以生產(chǎn)責(zé)任制為基礎(chǔ)管理制度，責(zé)任到人，嚴(yán)格落實。腳手架的搭設(shè)有檢查、有維修。施工臨時用電三相五線制和三級配電、兩級保護，并有人員管理。施工機械要做到“三須”（即傳動部位須有防護罩，傳動部位須有保險裝置，開關(guān)須有漏電保護器）。同時，工地的所有人員都須佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)（工種）的胸卡。